DX（デジタルフォーメーション）とは、企業がビジネス環境の変化に対応するためにデジタル技術を用いて、競合他社に対して優位性を確立することです。
昨今ではデジタル技術の急速な発展に伴い、さまざまな業種でDX化が注目を集めています。
製造業においてもDX化は競合他社との競争で優位に立つためには重要とされており、ますますDX化が浸透していくでしょう。
しかし、DX化が重要とわかっていても「進め方がわからない」「成功するためにはどうしたらいい？」と疑問に思う方もいるのではないでしょうか？
本記事では製造業におけるDX化の進め方や成功のポイントを詳しく解説します。
製造業DXとは？
製造業DXとは、データやデジタル技術を活用して製造業における業務や製品に価値を創出して競争力を強めることです。
製造業では人手不足や技術継承などの課題は多くあります。そして日本の製造業はまだまだアナログ作業に依存している企業も多くあります。そのため、DX化による成長が市場競争を勝ち抜くための大きな鍵となっています。
例えば、製造業における製品の品質チェックは人間が目視で行いますが、深部や細かい傷などは確認できません。ですが、AIやIoTセンサーにより確認することができ品質の向上が期待できます。
また、DX化はIT化とは異なりあくまでも変革、新しい価値の創出を目的としています。
デジタル技術の急速な発展は目まぐるしく時代を変化させますが、その変化に伴い社会や顧客のニーズも変化していきます。この変化に追いつくためには製造業DXは非常に重要となり、アナログ作業に依存していると企業の競争優位性を維持することは難しいでしょう。
製造業DXが注目される背景
製造業DXが注目される背景には下記3つの理由があります。
- 人材不足の深刻化
- 新たな価値の創出
- コストの削減
人材不足の深刻化
製造業界で特に深刻化している人材不足問題は製造業DXが注目される理由です。
人手が不足しているということは生産性の低下はもちろん、技術者や熟練者の技術を継承できる人材も減少します。そうなれば技術の属人化が起こり日本全体での製造業界における世界の競争で戦うことは難しくなります。
今後、日本の製造業はDX化を取り入れることで人材不足問題を別視点から解決へと導き、生産性の維持・向上が期待できるため昨今では大きな注目を集めています。
新たな価値の創出
DX本来の意義として「価値創造」が挙げられており、あらゆる市場では常に顧客のニーズは変化しており、最新の価値を創出・提供しなければいけません。
これは製造業界でも例外ではなく、製造業をDX化させることができれば業務の効率化・自動化を見込めるため空いたリソースを新たな製品の開発や品質の向上にリソースを当てることができます。
DX化に取り組むことで自社だけのデータ収集・蓄積が可能になるため更なる事業展開の糸口となるでしょう。
コストの削減
製造業DXが注目されるのはあらゆるコストの削減に大きく寄与するからです。
例えば、製造業の課題として人材不足問題がありますが負担がかかっているのは既存の従業員です。人手が足りないということは通常業務を残業で行なわなければならないため、従業員への負担となり人件費も大きくかかります。また、設備や機器のメンテナンスにかける労力や費用も大きなコストです。
DX化をすることで残業時間はAIロボットに代替、設備や機器もIoTで監視し故障やトラブルが起きる前に警告できればコストは大幅に削減できるでしょう。
製造業DXを進める手順
ここからは実際に製造業DX進める手順を5つのステップで紹介します。
| ①自社の課題や老朽化システムの洗い出し | 自社の抱えている課題や老朽化システムを洗い出し、DX化で改善できるのかを検討 |
| ②目的を明確にする | DX化をすることでの長期的な目的・目標を立てる |
| ③体制を整える | 経営陣だけで決定をせず、従業員への周知・協力を得る |
| ④スモールスタートでDX化を進める | 全ての課題に対してDX化をするのではなく、優先度が高い課題からDX化を始める |
| ⑤PDCAサイクルを回す | DX化によって得たデータ・結果をもとに定期的に分析・改善を行う |
①自社の課題や老朽化システムの洗い出し
まずは業務プロセスを一通り客観的に確認し課題や老朽化システムの洗い出しを行います。自社の課題はできるだけ多く細かく見つけましょう。
また、見つけた課題はDX化することで改善されるのかを慎重に検討しましょう。発見した課題が全てDX化によって改善できるわけではありません。
また、DX化は優先順位をつけて行うため、すぐに改善すべきなのか？後回しでもいいのか？も合わせて確認しましょう。
②目的を明確にする
課題が明確になりDX化をスタートする前にまずは目的を明確にします。例えば「作業時間を月に100時間短縮」「生産性を1.5倍にする」などが挙げられます。
目的を明確にする理由としては、
- 途中で進路変更をしないように
- 最適な施策を打つために
などが挙げられます。
目的がなく、「なんとなく」「他社もやっているから」など曖昧な理由でのDX化は失敗に終わる可能性が高いため避けましょう。
③体制を整える
次にDX化に取り組む体制を整えます。
この体制を整える工程は、DX化に取り組む人材の確保だけでなく従業員全体への周知・意志の統一も挙げられます。どれだけ経営陣が完璧な目標を立てても従業員の協力なしではDX化は成功できません。
「なぜDX化に取り組むのか？」「DX化が成功することでどのようなメリットがあるのか？」を従業員に正確に伝えましょう。
④スモールスタートでDX化を進める
DX化へ取り組む体制が整ったら実際にDX化を進めていきますが、まずはスモールスタートで始めます。DX化を始めた当初はどれだけ念入りに打ち合わせを行なっても課題や問題は見つかるでしょう。
「自社の課題や老朽化システムの洗い出し」で明確にした課題全てをいきなりDX化に取り組むと現場で混乱が起き、かえって生産性の低下を招きます。
まずは優先順位が高い課題からDX化に取り組み、取り組みに成功するれば徐々に広げていきましょう。
⑤PDCAサイクルを回す
DX化はシステムやツールの導入等が目的ではありません。その後、PDCAを回していくことが重要です。
DX化によって得たデータ・結果をもとに分析を行い、DX化をより成功させるための施策を考えます。また、この時に計画した目的やゴールとの差を明確にすることが重要です。
PDCAサイクルは定期的に行い、振り返りの時間を確保しましょう。
製造業DXを成功させるポイント
製造業DXを成功させるには下記3つのポイントを押さえておく必要があります。
- 組織全体で共通意識を持つ
- 人材を確保する
- 自社に適したDX化に取り組む
組織全体で共通意識を持つ
先述しましたがDX化の成功は従業員の協力は必要です。経営陣でDX化の指針を決定し、いきなり現場に指示を出してもDX化は失敗に終わるでしょう。
もちろんDX化を周知したからといって終わりではありません。
まずはDX化に対する思いを従業員に伝え、協力の有無を確認します。すれ違いがある場合は全体で再度話し合いを行いましょう。また、現場の声を聞いてヒアリングを行い従業員への負担とならないことも重要です。最後に協力の了承を得られた場合に共通の意識を持ってDX化へ取り組みましょう。
人材を確保する
DX化はIT技術など専門的な知識が求められるためITに詳しい人材を確保する必要があります。ただし、製造業において人材の確保さえも難しく、IT技術の知識を有した人材の確保はかなり難易度が高いと言えます。
人材が確保できない場合は社内の人間を教育するコンサル等を受けるなどの方法がおすすめです。外部に委託という手段もありますが費用がかなりかかるため自社の予算に合わせて選択しましょう。
自社に適したDX化に取り組む
製造業DXはシステムやツールの導入を行いますが、自社に適したツールを選択する必要があります。
例えば、成功事例を参考に「他社と同じツールを使おう」と曖昧に決めても自社に適したツールとは限りません。また、導入するツールも工場内やマーケティングで活用するのか、などで選ぶツールは大きく異なります。
ツールを選ぶ際は無料体験などあれば活用し、自社に最適なツールを選びましょう。
製造業DXを推進するべき基準
製造業DXを推進するべき基準は下記2点です。
- 費用対効果は高いか
- 長期的な目標があるか
費用対効果は高いか
DX化を検討する判断基準として、自社の課題をDX化した際にそれに見合った費用の効果が受けられるのかは重要です。
DX化にはシステムやツールの導入、人材の確保など大きな費用がかかります。高い費用をかけて見合った効果が得られないのであればDX化はおすすめしません。DX化を行う前には必ず「どれだけの効果を見込めるのか？」「費用対効果は高いのか？」を算出しておきましょう。
長期的な目標があるか
DX化はすぐに効果が出るわけではありません。早くても半年から数年はかかります。目先の目標に囚われすぎると途中で挫折してしまうこともあるでしょう。
まずは長期的な目標をたて、その目標に対して中期的な目標を細かく設定していきましょう。
また、あくまでも目標ですので達成できなければ「なぜ達成できないのか？」改善・分析を繰り返していくことで大きな成果を得られるでしょう。
製造業のDXのニーズは今後も高まる
本記事では製造業DXの概要・進め方・成功のポイントについて解説しました。
IPA（独立行政法人情報処理推進機構）が提出した「DX白書2023」では、日本における製造業のDXに取り組んでいる企業の割合は20%ほどとなっています。
しかし、時代が経過するにつれて多くの企業がDX化へと取り組みを行うでしょう。
「DXに取り組みたいがやり方がわからない」「DX化を失敗したくない」とDXにお悩みや不安を持つ方は下記DXセミナーの受講を検討してみてはいかがでしょうか？
